성공사례

Moldflow 사용자 평가

동종 업계의 다른 회사가 성형 결함을 줄이고, 설계를 개선하고, 높은 품질의 부품 및 제품을 생산하기 위해 Moldflow 사출 성형 시뮬레이션 소프트웨어를 어떻게 활용하는지 확인해 보십시오.

더욱 견실한 플라스틱의 미래 구축: Primera Plastics, Inc.

Primera Plastics는 가격 경쟁력이 뛰어난 고품질 플라스틱 부품을 신속하게 제공하기 위해 Moldflow 소프트웨어를 사용하고 있습니다. Primera Plastics는 오토데스크 솔루션 덕분에 잠재 고객을 위한 견적서를 더욱 정확하게 작성하고 제조에 앞서 사출 성형 설계를 최적화할 수 있습니다.

"Autodesk Moldflow 덕분에 우리는 생산 전에 충분한 검증 작업을 수행할 수 없는 경쟁업체보다 한발 앞서갈 수 있습니다."

— Scott Leatherman, Primera Plastics

정확하고 최적화된 설계: Rheomold

사출 성형된 플라스틱 부품의 해석 서비스를 제공하는 Rheomold는 고객의 제품, 금형 설계 및 성형 공정을 검증하는 Moldflow 서비스를 제공합니다. 이 회사에서는 차량 내장, 외장 및 동력 전달 플라스틱 부품 등과 같은 자동차 분야에 특화된 솔루션을 제공합니다. 

"Autodesk Moldflow를 사용하면 플라스틱의 설계를 제작 전에 검증하고 최적화할 수 있어 시행착오가 확연하게 감소합니다. 이를 통해 품질이 향상될 뿐만 아니라 고객이 올바른 기계를 선택하고 생산 계획을 수립할 수 있도록 안내하는 데도 큰 도움이 됩니다."

— Krishnamoorthy, Rheomold 이사

주문형 설계: Minda Industries Limited

Minda Industries Limited는 제품 강도에 영향을 주지 않고 외관을 개선하기 위해 Moldflow를 사용합니다.

"Simulation Moldflow를 사용하면 대략적인 추정이 아닌 정확한 모양을 파악할 수 있습니다. 개발 초기 단계에 문제를 확인하고 수정하는 것이 훨씬 더 쉽기 때문에 우리는 한 번의 시도로 올바른 구성요소를 얻을 수 있습니다."

— Shrihari B. Rasal, Minda Industries Limited 자산 관리자, 도구 설계(Moldflow)

최종 세부 사항까지: forteq Group

Forteq는 초기 단계에서 중요한 사양(예: 이상적인 사출 주입점, 재료 및 벽 두께)을 식별할 수 있으므로 제품 개발에 Moldflow를 활용합니다. 각 사출 성형 도구가 제작되기 훨씬 전에 잠재적 문제가 미리 탐지되므로 시간과 비용이 절약됩니다. 

"우리는 Simulation Moldflow를 10년 가까이 사용해 왔습니다. 당시에는 시장에서 유일하게 실용적인 제품이었지만 오늘날에는 시뮬레이션을 위한 표준 도구로 자리 잡았습니다.

— Beat Schiegg, forteq Nidau AG 연구개발 팀장

직관적이고 안정적인 제품: Automotive Lighting Reutlingen GmbH

Moldflow Insight는 Automotive Lighting Reutlingen Gmb에 직관적인 사용자 인터페이스를 제공하고 신뢰할 수 있는 결과를 생성합니다.

"Simulation Moldflow Insight를 사용하여 시행착오를 줄일 수 있었는데 한두 번의 반복만 줄여도 매번 4,000유로가 절감됩니다. 우리는 매년 약 50건의 프로젝트를 진행합니다.”

— Roland Hölz, Dipl.-Ing. (FH), Automotive Lighting Reutlingen GmbH