Fusion 360 Simulation Extension 개요(동영상: 44초)
Fusion 360 Simulation Extension을 사용하면 팀에서 성능과 제조 가능성을 분석할 수 있습니다.
시뮬레이션 학습 유형은 실제로 제조하기 전에 3D 설계가 실제 조건에서 어떻게 작동하는지를 파악하는 데 도움이 됩니다.
제조 관련 통찰력을 확보할 수 있는 사출 성형을 포함한 구조, 열 및 명시적 시뮬레이션 도구를 살펴보십시오.
발전된 시뮬레이션 소프트웨어의 신뢰할 수 있는 솔버를 이용하는 광범위한 고급 FEA(유한 요소 해석) 시뮬레이션 기능을 통해 필요한 것을 시뮬레이션할 수 있습니다.
시뮬레이션 CAD 모델과 시뮬레이션 학습을 간소화할 수 있습니다. 모델을 내보낼 필요 없이 설계 변경 사항과 리비전을 비교할 수 있습니다.
성형 가능성을 탐지하고 시각화할 수 있습니다. 사출 성형 플라스틱 부품의 품질을 예측할 수 있습니다. 설계 변경 권장사항을 사용하여 3D 설계에 적용할 수 있습니다.
사출 성형 시뮬레이션
시뮬레이션을 실행하여 부품 설계가 부품 제조 가능성 및 플라스틱 사출 성형 부품의 부품 품질에 미치는 영향을 파악할 수 있습니다.
비선형 정적 응력
비선형 재료에 대한 큰 변형, 동작, 접촉 및 하중 변경 동작을 시뮬레이션할 수 있습니다.
이벤트 시뮬레이션
시간에 따라 달라지는 힘이 3D 설계 성능에 미치는 영향을 예측할 수 있습니다.
열 정상 상태
열 전달을 추적하여 최대 임계 온도에 따라 부품이 고장날 수 있는지 파악할 수 있습니다.
모달 진동수
설계 미세 조정을 위해 부품이나 조립품에 대한 고유 진동의 영향을 확인할 수 있습니다.
구조적 버클링
임계 버클링 승수와 같은 통찰력 정보를 통해 설계를 개발하고 다듬어 구조 실패를 방지할 수 있습니다.
열 응력
모델 내 재료의 변화하는 열 팽창 특성과 온도 유도 응력을 시뮬레이션할 수 있습니다.
쉐이프 최적화
설계에서 재료를 식별하고 제거하여 경량 설계 목표를 달성할 수 있습니다.
Fusion 360 Simulation Extension은 3D 설계의 성능과 제조의 용이성을 평가할 수 있도록 하는 시뮬레이션 학습 유형 세트입니다.
3D 설계의 성능과 제조 가능성을 분석하여 구조, 열 및 명시적 시뮬레이션 도구를 통해 실제 조건의 요구를 충족하는지 확인할 수 있습니다.
Simulation Extension에는 3D 설계에 대한 플라스틱 사출 성형 제조 통찰력을 확보하는 데 도움이 되는 사출 성형 시뮬레이션 학습도 포함되어 있습니다.
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Fusion 360 Simulation Extension은 다음을 포함한 기계, 구조 및 사출 성형 해석 도구를 통해 제품 설계 성능과 품질에 대한 주요 통찰력을 제공합니다.
Fusion 360 Simulation Extension은 비즈니스 요구사항에 따라 다양한 결제 방법을 사용하여 이용할 수 있습니다. 지속적인 액세스가 필요한 경우에는 1개월 또는 1년 기간으로 익스텐션 서브스크립션을 구매하십시오.
오토데스크에서 개발한 익스텐션은 전문가급 도구를 필요할 때 사용할 수 있는 유연한 액세스 기능을 제공합니다. 반면, 독립 실행형 시뮬레이션 프로그램은 제한된 시뮬레이션 기능을 제공하도록 제작된 포인트 솔루션입니다. CAD 프로그램 내에서 다양한 시뮬레이션 학습에 액세스할 수 있으면 부품을 설계하는 동안 부품 설계에 대한 통찰력을 더 많이 확보할 수 있습니다.
