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기능

플라스틱 사출 성형 시뮬레이션 도구

플라스틱 사출 성형 및 시뮬레이션을 위한 Moldflow® 소프트웨어로 제조 결함을 줄일 수 있습니다. 사출 성형 설계, 플라스틱 부품 설계, 사출 성형을 위한 도구를 활용해 보십시오.

Moldflow Insight

해석 전문가를 위해 특별히 개발된, 완전한 고급 플라스틱 엔지니어링 시뮬레이션 도구 세트를 활용해 보십시오. 이를 통해 최첨단 성형 공정을 시뮬레이션하여 생산 지연을 방지할 수 있습니다.

  • 새 기능

    클릭 한 번으로 메쉬 및 해석 완료

    한 단계로 모델의 메쉬를 작성하고 해석할 수 있어 생산성이 향상됩니다. (동영상: 1분 30초)

  • 직접 형상 편집

    벽 두께 또는 피쳐 위치 같은 특성을 직접 편집하고 다양한 조합을 시도할 수 있습니다. (동영상: 1분 42초)

  • 부품 최적화 스터디

    DOE(Design of experiment)에 모델 형상 매개변수 범위 값을 사용할 수 있습니다.(동영상: 1분 37초)

  • 클라우드 해석

    로컬 리소스 용량을 그대로 유지하면서 클라우드에서 여러 개의 해석을 실행할 수 있습니다. (동영상: 1분 51초)

    클라우드 서비스

  • 오버몰딩을 위한 냉각

    냉각 해석이 가스 사출 성형 및 이중 사출 공정으로 확장되었습니다. (동영상: 1분 57초)

  • 3D 레진 트랜스퍼 성형(RTM)

    섬유 매트를 포함하는 성형 부품을 지정하고 레진 투과율의 특성을 정의할 수 있습니다. (동영상: 1분 50초)

  • 수축 및 뒤틀림

    정확하게 보정된 도구에 대한 모델을 생성하거나 형상을 더 수정할 수 있습니다. 

  • 밸브 게이트 열기 제어

    제어된 밸브 게이트를 순차적 밸브 게이트와 결합하여 서페이스를 고품질로 마감할 수 있습니다. (동영상: 1분 22초)

  • 새 기능  | 분말 사출 성형

    금속 또는 세라믹 사출 성형 공정을 시뮬레이션할 수 있습니다.

  • 서페이스 결함 추적

    고분자 유적선을 확인하여 서페이스 결함을 방지할 수 있습니다.

  • 유도 가열

    금형 구성 요소의 전자기 유도 가열을 시뮬레이션할 수 있습니다.

  • 열가소성 수지 사출 성형

    리액티브 성형, 마이크로칩 인캡슐레이션 등의 설계 및 성형 공정을 시뮬레이션할 수 있습니다. 

  • 새 기능 | 멀티 배럴 열가소성 수지 사출 성형

    사출 성형된 부품에 주입하기 위해 다중 사출 성형 배럴의 사용 방식을 해석하고 평가할 수 있습니다. 

  • 섬유 배향

    부품의 섬유 배향, 쉐이프 및 구조적 특성을 평가할 수 있습니다. 

  • 성형 냉각

    형상적응형 냉각 등의 고급 냉각 기술과 배치 및 과도 열 계산 기능을 활용해 보십시오.  

  • 성형 결함 감소

    성형 결함을 조기에 해결하고 에어 트랩, 미성형, 코어 시프트 등의 잠재적 결함을 줄일 수 있습니다. 

  • 결함 시각화

    웰드 라인 및 싱크 마크와 같은 결함을 시각화하고 사출 주입점의 위치 및 기타 항목을 최적화할 수 있습니다.

  • 이중 사출 공정

    이중 사출이나 재질의 공정을 시뮬레이션하고 오버몰딩 공정을 해석할 수 있습니다.

  • 복굴절

    블러 또는 이중 이미지 같은 광학 성능 문제를 예측하고 줄일 수 있습니다. 

  • 단방향 코어 시프트

    인서트가 포함된 부품에서 단방향 코어 처짐을 시뮬레이션할 수 있습니다. 

  • 구조 패키지로 결과 내보내기

    Moldflow 데이터를 Helius PFA 프로젝트로 전송하여 부품의 구조적 성능을 확인할 수 있습니다.

  • DOE(Design of experiment)

    DOE 해석을 사용하면 품질에 영향을 주는 입력 변수(예: 성형 온도 및 사출 시간)를 결정할 수 있습니다.

  • 파라메트릭 스터디

    품질 목표를 달성하기 위해 성형 매개변수를 최적화할 수 있습니다. 성형 매개변수를 변경한 후 부품에 미치는 효과를 시각화하십시오.

  • 화학적 발포제

    내부 폼 구조로 플라스틱 부품을 제작하기 위해 화학적 발포제를 시뮬레이션할 수 있습니다. 

  • MuCell 코어-백 사출 성형

    미세다공 폼 사출 성형과 Trexel 코어-백 기술을 함께 사용하여 더 강하고 가벼운 부품을 제작할 수 있습니다.  

  • 미세다공 사출 성형

    3D 메쉬를 통해 미세다공 사출 성형을 해석할 수 있습니다. 상수 밀도 및 맞춤 고전적 핵생성 모델이 포함됩니다.

  • 가스 사출 성형

    가스 채널 쉐이프 및 관통을 최적화할 수 있습니다. 사출 주입점 위치, 지연 시간 등을 개선할 수 있습니다.

  • 경량 제조 검증

    경량 구성요소 공정을 확인하고 해당 부품이 치수 및 기능 사양에 부합하는지 확인할 수 있습니다.

  • 압축 및 사출 압축 성형

    기존의 사출 성형으로 처리할 수 없었던 분야에서 부품을 성형하고 제작할 수 있습니다. 

  • 직교 이방성 부품 인서트

    복합재 재질이나 목재로 만들어진 연속 섬유 인서트를 시뮬레이션하고 오버몰딩된 부품 결함을 해석할 수 있습니다. 

  • 동시 사출 성형 시뮬레이션

    2가지 재질을 하나의 캐비티로 사출하고 재질의 상대적 분포와 위치를 결정할 수 있습니다.

  • 마이크로칩 인캡슐레이션

    인캡슐레이션 패키지, 도구, 리드 프레임 및 와이어 설계를 위한 도구로 와이어 스위프 및 패들 시프트를 예측할 수 있습니다.

  • 유연한 클라우드 해석 옵션

    컴퓨터에서 다른 작업을 수행하는 동안 클라우드에서 여러 시뮬레이션 작업을 동시에 실행할 수 있습니다.

    클라우드 서비스

  • 해석 보고서

    HTML, Microsoft Word 및 PowerPoint 형식의 템플릿 보고서를 사용하여 Moldflow 해석 결과를 간편하게 공유할 수 있습니다.  

  • 유용성 개선 사항

    사용자화할 수 있는 리본, 잠긴 창에서 자르기 창 동기화 기능 및 여러 가지 기능이 향상되었습니다.

  • 향상된 결과 해석

    새로운 플롯은 캐비티 중량, 초기 굽힘 모멘트 등의 시뮬레이션 결과를 한층 더 상세하게 제공합니다. 

  • 메쉬 생산성

    메쉬를 재작성하는 동안 메쉬 선택 및 노드 미리 보기 도구로 메쉬를 간편하게 작성, 복구, 조정할 수 있습니다. 

  • 재료 데이터베이스

    데이터베이스에 냉각수 및 사출 성형 기계와 같은 사출 성형과 매개변수를 위한 플라스틱이 9,500종 이상 포함되어 있습니다.

  • 응용프로그램 프로그래밍 인터페이스

    API 자동화 도구를 사용하면 프로그래밍 경험이 없어도 사용자 정의 스크립트를 작성할 수 있습니다. 

Moldflow Adviser

엔지니어 및 해석 전문가를 위한 플라스틱 시뮬레이션 도구를 활용할 수 있습니다. 성형 부품의 품질과 제조 가능성을 보장할 수 있도록 부품 및 금형 설계를 최적화하십시오.

  • 러너 간 균형(Runner Balancing)

    러너 간 균형 조정 기능은 성형의 모든 캐비티가 동시에 충전되고 압력이 균등하게 분산되도록 합니다. (동영상: 2분 29초)

  • 부품 공차, 수축, 변형

    제품 변형을 해석하고 최적의 부품 품질을 위해 잠재적 설계 문제를 평가할 수 있습니다. (동영상: 2분 14초)

  • 효과적인 성형 모델링 및 냉각

    자동으로 냉각 채널을 생성하고, 여러 냉각 평면을 추가하거나, 냉각 회로를 수동으로 모델링할 수 있습니다. (동영상: 2분 9초)

  • 설계자를 위한 Adviser

    초기 개발 프로세스부터 컨셉을 해석하고 평가하여 선택한 설계가 미치는 영향을 파악할 수 있습니다.  (동영상: 3분 9초)