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기능

전문가급 3축 및 5축 CAM

PowerMill®의 기능을 이용하면 3축 및 5축 프로그래밍, 시뮬레이션 및 검증을 보다 간편하게 수행할 수 있어 제조업체가 절삭, 적층 및 하이브리드 기계를 더 효율적으로 활용할 수 있게 됩니다.

고속 기계 가공

  • 전문가급 성능

    크거나 복잡한 부품의 툴 경로를 신속하게 계산할 수 있습니다. 표면, 솔리드 또는 메쉬를 기계 가공할 수 있습니다. (동영상: 2분 48초)

  • 고속 황삭

    고효율 황삭 기능으로 부품을 더욱 빨리 절삭할 수 있습니다. 툴의 수명을 연장하고 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
    (동영상: 3분 15초)

  • 다양한 정삭

    방대한 툴 경로 라이브러리를 사용할 수 있습니다. 수동 광택 처리를 최소화하면서 표면 마감을 개선할 수 있습니다. (동영상: 3분 2초)

  • 가공 경로 최적화

    가공 경로를 전체적으로나 부분적으로 편집할 수 있어 많은 시간이 소요되는 재계산이 불필요합니다. (동영상: 2분 44초)

  • 서피스 측정

    Ultimate(추가 멤버쉽 고객 혜택)

    스핀들 프로브로 부품을 측정할 수 있도록 프로빙 툴 경로를 생성할 수 있습니다. 멤버쉽 고객은 Autodesk Drive를 통해 3D 보고서를 공유할 수 있습니다.

  • 기계 가공 설정

    여러 가지 작업을 통해 부품을 프로그래밍할 때 작업 평면, 스톡 및 클램프를 관리할 수 있습니다.

  • 클라우드 포스트 파일

    (멤버쉽만 해당)

    안전한 클라우드 기반 플랫폼을 사용하여 CNC 포스트 프로세서를 관리할 수 있습니다.

  • Autodesk Drive

    (멤버쉽만 해당)

    PowerMill 데이터를 안전하게 저장하고, 미리보고, 프로젝트 관계자들과 공유할 수 있습니다.

  • 향상된 기능 | 리본 인터페이스

    향상된 인터페이스 및 사용자 환경을 지원합니다. 3D 뷰를 더욱 효율적으로 활용하고 일반적으로 사용되는 명령에 빠르게 액세스할 수 있습니다.

  • 2.5D 프로그래밍

    2D 피쳐, 툴 경로 및 NC 코드를 대화식으로 생성할 수 있습니다. 충돌을 자동으로 확인하고 공기 절단을 최소화할 수 있습니다.

  • 리브 기계 가공

    Premium, Ultimate

    금형 및 다이의 리브를 밀링할 수 있는 커터 친화적인 툴 경로를 생성할 수 있습니다. EDM에 대한 경제적인 대안으로 사용할 수 있습니다.

  • 모든 CAD 지원

    주요 CAD 시스템에서 표면, 솔리드 또는 메쉬를 가져올 수 있습니다. 모델 품질과 관계없이 고품질의 NC 코드를 생성합니다.

  • 새로운 기능 | Fusion Production

    클라우드 기반 작업 추적, 일정 관리 및 기계 가공 모니터링을 위해 PowerMill 데이터를 Fusion Production으로 전송할 수 있습니다.

5축 프로그래밍 및 다축 기계 가공

  • 향상된 기능

    효율적인 3+2축 프로그래밍

    더 적은 셋업, 더 짧은 툴, 더욱 공격적인 피드 및 속도로 도달하기 어려운 수준의 피쳐를 가공할 수 있습니다. (동영상: 2분 10초)

  • 5축 기계 가공

    Premium, Ultimate

    3+2를 능가하는 연속 5축 기계 가공을 지원합니다. 가장 까다로운 부품을 더욱 안전하고 효율적으로 기계 가공할 수 있습니다.
    (동영상: 3분 24초)

  • 향상된 기능

    자동 공구 틸팅

    Premium, Ultimate

    자동 툴 축 틸트 기능을 이용해 충돌 없는 5축 툴 경로를 생성하는 프로세스를 간소화할 수 있습니다. (동영상: 58초)

  • 향상된 기능

    전문가급 5축 제어

    Premium, Ultimate

    기계 모션 향상과 사이클 시간 단축을 위해 5축 툴 경로를 전체적 또는 부분적으로 수정할 수 있습니다. (동영상: 2분 50초)

  • 대화식 충돌 방지

    대화식 툴을 사용하여 충돌 또는 위험 요인이 될 수 있는 툴 경로 모션을 식별하고 복구할 수 있습니다.

  • 자동 방향 벡터

    5축 시뮬레이션과 실제 NC 프로그램 출력 간의 동기화 성능을 향상할 수 있습니다.

  • 영역 내 동적 기계 제어

    Premium, Ultimate

    여러 영역의 툴 경로를 선택하고 가상 CNC 기계를 사용해 대체 툴 축 설정을 동적으로 적용할 수 있습니다.

  • 다양한 공구 지원

    기계 가공 요구사항을 충족하기 위해 베럴 공구를 비롯한 포괄적인 툴 유형을 사용하고 3축 및 5축 전략과 결합할 수 있습니다.

기계 시뮬레이션 및 검증

  • 스톡 시뮬레이션

    이제 동적 ViewMill의 이미지 품질이 향상되었습니다. 스톡과의 충돌을 감지 및 표시하는 새로운 옵션입니다.

  • 스톡 분석

    색상으로 구분되는 음영처리 모드를 통해 가공되지 않은 채로 남아 있는 재료를 빠르게 식별할 수 있습니다.

  • 충돌 검사 및 회피

    충돌 및 위험 요인을 찾아 제거해 주는 툴을 사용해 보십시오. 신뢰도 향상을 위해 전체 CAM 프로젝트를 분석할 수 있습니다.

  • 시스템 모션 분석

    가상 CNC 기계를 이용해 툴 경로와 NC 프로그램을 시뮬레이션할 수 있습니다. 초과 이동 및 회전축 반전을 강조 표시할 수 있습니다.

  • 시스템 모션 최적화

    더욱 공격적인 피드 및 속도로 더 짧은 도구를 사용할 수 있도록 가상 CNC 공작 기계의 방향을 동적으로 조정할 수 있습니다.

  • 검증 내보내기

    더욱 안심할 수 있도록 NC 프로그램과 관련 데이터를 타사 검증 소프트웨어로 신속하게 전송할 수 있습니다.

  • 신뢰할 수 있는 NC 코드 출력

    기계를 위해 고품질 NC 코드를 출력할 수 있습니다. 주요 NC 컨트롤러의 최신 기계 가공 기능을 사용할 수 있습니다.

산업 기계 가공 솔루션

  • 적층 제조

    Ultimate(멤버쉽만 해당)

    고속 적층 프로세스를 유도하기 위해 적층 전략을 생성, 제어 및 시뮬레이션할 수 있습니다(동영상: 2분 41초).

  • 산업용 로봇

    Premium, Ultimate

    로봇의 오프라인 프로그래밍 및 시뮬레이션을 수행할 수 있습니다. 특이점과 초과 이동을 줄이기 위해 축 모션을 분석할 수 있습니다.
    (동영상: 2분 56초)

  • 용접봉 제조

    Premium, Ultimate

    EDM용 용접봉의 제조를 자동화할 수 있습니다. 기계 가공 템플릿을 정의하여 부품 패밀리에 적용할 수 있습니다. (동영상: 2분 47초)

  • Blisk 및 임펠러 기계 가공

    ULtimate

    5축 기계 가공을 사용하여 Blisk, IBR, 임펠러를 생산할 수 있습니다. 더 매끄러운 황삭 및 정삭 툴 경로를 생성할 수 있습니다.
    (동영상: 1분 38초)

  • 터닝 CAM

    5축 밀-턴 기계에 사용할 터닝 전략을 확보할 수 있습니다. 단순한 기계 가공 설정을 위해 밀링 툴 경로와 결합해 보십시오.

  • 터닝 개선 사항

    터닝 툴 경로를 편집할 수 있어 많은 시간이 소요되는 재계산이 불필요합니다. 충돌을 확인하고 3D 스톡 모델에 적용할 수 있습니다.

  • 블레이드 밀링

    ULtimate

    터빈 블레이드, 베인 및 기타 에어포일을 가공할 도구를 가져올 수 있습니다. 매끄러운 5축 동작과 함께 전문화된 툴 경로를 사용할 수 있습니다.

  • 포트 및 매니폴드 제조

    ULtimate

    5축 밀링을 이용해 포트를 가공할 수 있습니다. 결속 각도 및 커터 밀어내기를 제어하고 수동 광택 처리를 최소화할 수 있습니다.

전문가 제어 및 최적화

  • 링크 제어

    비절단 툴 경로 연결 이동을 제어할 수 있습니다. 공기 절단을 최소화하고 드웰 표시를 제한하고 표면 마감을 개선할 수 있습니다.

  • 사용자화 및 자동화

    전문 지식을 템플릿, 매크로 및 툴바에 포함할 수 있습니다. 프로그래밍 시간과 인적 오류를 최소화할 수 있습니다.

  • 툴 데이터베이스

    검색 가능한 툴 데이터베이스를 구축하고 엔지니어링 팀 전반에서 공유하여 프로세스 제어 성능을 향상할 수 있습니다.

  • 작업지시서

    중요한 정보를 현장 작업자들과 공유할 수 있습니다. 설정 시간을 최소화하고 불필요한 비용을 야기하는 실수를 방지하는 데 도움이 됩니다.